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在建筑工程中混凝土墻體一般是指厚度<400mm，墻體長度L與墻體高度H的比值≤0.2(即H/L≤0.2)的混凝土工程結(jié)構(gòu)。高層建筑地下室擋土墻和剪力墻所用混凝土的強度等級常為C30～C50。墻體內(nèi)分布雙排雙向鋼筋，模板體系常用木模板或鋼模板，用穿墻螺栓固定模板，混凝土通過泵管下料，振搗密實，混凝土凝結(jié)硬化，經(jīng)保溫、保濕養(yǎng)護后，脫模形成混凝土墻體結(jié)構(gòu)。

（一）垂直地面的裂縫

（1）裂縫特點

墻體垂直裂縫通常在拆模時或拆模后1～3天出現(xiàn)，相鄰兩裂縫間的距離2～4m，裂縫寬度0.1～0.3mm，垂直向下中間寬兩端細直至消失。當(dāng)墻兩側(cè)外露在大氣環(huán)境中，墻體內(nèi)外裂縫呈對稱分布，墻體厚度300～400mm，裂縫寬度大于0.3mm時，裂縫就貫穿了。 

   （2）混凝土墻體垂直裂縫形成的原因

混凝土是一種脆性材料，抗壓強度高，抗拉強度低，拉壓比在1/7～1/15之間?；炷翉姸鹊燃壌笥贑30，厚度為300～400mm的墻體屬于薄壁構(gòu)件，墻柱變截面轉(zhuǎn)角降溫收縮不均勻，而未采取相應(yīng)措施，是墻體裂縫的原因之一。

混凝土早期（或稱幼齡期）的開裂主要收縮引起的，在配合比和原材料確定的情況下，失水和溫差引起的收縮可以認為是裂縫形成的主導(dǎo)。厚度在30～50mm的墻體結(jié)構(gòu)兩者的影響相對會復(fù)雜些，混凝土澆筑后處于飽水狀態(tài)，只要失水必然引起收縮，在水化前期（溫度達到頂峰前）混凝土在水化的作用下，一直在失水，一直在收縮，但混凝土結(jié)構(gòu)在升溫過程中會產(chǎn)生一定的膨脹抵消一部分失水造成收縮的力，達到溫峰后，在環(huán)境溫度差異的情況下結(jié)構(gòu)會降溫，產(chǎn)生收縮，在這個階段再疊加上失水造成的收縮，形成裂縫的幾率也在加大。

墻體混凝土澆筑早期﹙1～3天﹚內(nèi)部的水化熱可使溫度達到40℃～50℃。在春、秋季節(jié)墻體施工時，晝夜溫差變化大，白天15～20℃，夜間降溫至5～10℃。此時，如過早拆模，事必造成墻體內(nèi)外溫差超過25℃，增加混凝土開裂的幾率。

混凝土墻體裂縫的方向主要取決于兩個因素，一是約束力的方向，二是抗拉力的大小和方向。裂縫方向一般垂直于約束力方向和拉應(yīng)力方向，并且垂直于抗拉能力較弱的方向。對于混凝土墻體結(jié)構(gòu)來說，在水平方向上，中下部墻體受到基礎(chǔ)和柱的約束，約束了墻體水平方向的變形，產(chǎn)生了水平方向拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于墻體抗拉能力時，墻體開裂。因之，施工單位未根據(jù)墻體的強度等級和施工季節(jié)對模板采取保溫措施，拆模過早。墻柱變截面轉(zhuǎn)角降溫收縮不均勻，而未采取相應(yīng)措施，是墻體裂縫的重要原因。

（3）垂直裂縫控制措施

由于混凝土墻體豎向裂縫主要是由墻體混凝土變形和基礎(chǔ)等約束產(chǎn)生的，如何減少變形和提高墻體抗拉強度時預(yù)防裂縫的重要手段。

1.材料方面

水泥選用中低熱水泥，減少早期水化熱；選用含泥量低的中粗砂；選用級配良好，針片狀含量小的石子；粉煤灰使用不低于II級標準，礦渣粉使用不低于S95級，必要時，添加膨脹劑或纖維以提高混凝土抗裂性能。

2.優(yōu)化配合比

減少水泥用量，增加礦物摻合料用量，采用60天或90天強度作為驗收強度。在滿足工作性的條件下，采用低用水量、低砂率、低坍落度，減少混凝土收縮。

3.配筋方面

適當(dāng)提高配筋率，水平方向鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不小于10mm，增大墻體的抗拉強度。將水平構(gòu)造分布鋼筋移到主筋的外側(cè)，保證水平構(gòu)造鋼筋的保護層不小于30mm。

4.采用分層澆筑

在施工過程中嚴格按照規(guī)范要求進行分層澆筑混凝土，采用溜槽保證混凝土自由傾落高度不大于2m，混凝土下落過程中不發(fā)生離析、分層，澆筑過程分層分段連續(xù)進行。每層澆筑厚度不超過500mm，宜控制在30～50cm。充分振搗做到不漏振，不過振，保持混凝土勻質(zhì)性。

5.注意保溫保濕養(yǎng)護

保溫可以降低混凝土溫度散失，減少混凝土內(nèi)外溫差，減少環(huán)境溫度變化對混凝土的影響，防止表面裂縫的產(chǎn)生。適當(dāng)延長散熱時間，提高混凝土自身抗拉能力，使溫度應(yīng)力小于混凝土抗拉能力，預(yù)防裂縫產(chǎn)生。施工中適當(dāng)延長拆模時間，拆模后及時采用覆蓋措施保溫保濕。

施工人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫，做好測溫工作，若發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃，混凝土表面溫度與大氣溫差超過20℃，立即采取保溫措施，并適當(dāng)推遲拆模時間。對已完全終凝的混凝土墻體應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，應(yīng)注意混凝土表面溫度與養(yǎng)護水的溫差控制在15℃以內(nèi)。在秋季轉(zhuǎn)冬季或有寒流氣溫劇降時，混凝土日平均降溫速率建議不超過2℃/d。控制拆模時混凝土表面與最低環(huán)境溫度的差值，建議不小于10℃時方可拆模。封閉通風(fēng)口，防止冷風(fēng)快速冷卻墻體形成新的溫差裂縫。

（二）墻體水平裂縫

（1）墻體水平裂縫與斜裂縫特點

墻體水平裂縫一般寬度0.1～0.5mm，分布高度在1～3米，長度由數(shù)米到十多米不等，走向基本水平或走向與地面成45o～60o夾角斜裂縫，長度較長，非連續(xù)撕裂狀裂縫。

（2）水平裂縫成因

混凝土澆筑過程中，在澆筑混凝土?xí)r，同一下料點澆筑厚度過大，用振動棒驅(qū)趕混凝土流動，造成混凝土離析分層，接縫處欠振；拌合物粘稠，在施工過程中為加快施工，在施工現(xiàn)場加水增大混凝土坍落度造成混凝土離析，在水化過程中混凝土收縮不同；泵送混凝土連續(xù)澆筑入模，分層振搗不夠，混凝土拌合物供應(yīng)不及時，形成水平施工冷縫；沉降不勻，造成拉裂；鋼筋保護層厚度不夠，拌合物沿模板下滑較慢，從而形成撕裂狀裂縫。

（3）控制措施

對連續(xù)澆筑高度超過3m的墻體時，一般每層澆筑高度不超過500mm，澆筑高度以不離析為準，兩下料口間的距離不大于3m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)移動下料，使料面均勻上升，以利于墻體內(nèi)混凝土均勻，強度發(fā)展均勻，不造成薄弱環(huán)節(jié)；分層振搗，使混凝土充滿端頭角落，應(yīng)留有等待時間，讓墻體內(nèi)拌合物充分均勻沉降；應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，在澆筑上層混凝土?xí)r，必須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體，盡量不留施工縫。

內(nèi)容來源：砼界

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